Vaš profesionalni dobavljač strojeva za lasersko rezanje od silicij karbida (SiC)!
YCLaser razvija i proizvodi strojeve za lasersku obradu keramike od silicij karbida (SiC), pokrivajući precizno rezanje, konturno rezanje, bušenje, crtanje, urezivanje, obrezivanje i druge prilagođene procese strojne obrade.

-
SiC keramički UV laserski stroj za rezanjeSiC keramički UV laserski stroj za rezanje dizajniran je za precizno rezanje, bušenje, crtanje i mikrostrojnu obradu keramičkih komponenti od silicij karbida (SiC).
-
SiC keramički QCW stroj za lasersko rezanjeSiC keramički QCW laserski stroj za rezanje dizajniran je za visoko{0}}učinkovito rezanje i bušenje keramičkih komponenti od silicij karbida (SiC) tipičnih debljina od 0,3 do 6 mm.
-
Solarni fotonaponski laserski stroj za bušenjeUvod u opremu Stroj je opremljen s -fiber laserskim sustavom velike snage za precizno rezanje, bušenje i crtanje napredne keramike. Optimiziran za ultra-tvrde materijale uključujući silicijev karbid
-
SiC Power Device Stroj za lasersko rezanje pločicaOpis proizvoda Stroj za lasersko rezanje pločica SiC Power Device posebno je dizajniran za precizno razdvajanje i rezanje pločica od silicij karbida (SiC), energetskih poluvodičkih uređaja i

- Materijal:silicijev karbid (SiC)
- Obrada:Rezanje · Bušenje · Narezivanje · Urezivanje · Obrezivanje · Mikrostrojna obrada
- Opcije lasera:355 nm UV · 1060–1080 nm QCW vlakno · UV pikosekunda
- Tipična QCW debljina:Otprilike . 0.3–6 mm
- Vrsta stroja:Prilagođeni industrijski laserski sustav obrade
*Stvarna sposobnost obrade ovisi o sastavu SiC-a, gustoći, debljini, geometriji, promjeru otvora, zahtjevima kvalitete rubova-i drugim uvjetima procesa.
Zašto odabrati WHYC laser za obradu SiC-a?
Višestruka SiC laserska rješenja
WHYC Laser pruža UV nanosekundne, QCW fiber nanosekundne i UV pikosekundne laserske konfiguracije za različite zahtjeve obrade SiC-a.
Materijal-Razvoj specifičnih procesa
Parametre lasera razvijamo prema stvarnom SiC materijalu umjesto da se oslanjamo samo na nominalnu snagu ili debljinu lasera.
Prilagođena konfiguracija stroja
Radno područje, snaga lasera, optički sustav, platforma za kretanje, pozicioniranje vizije, automatizacija i pomoćni sustavi mogu se konfigurirati prema aplikaciji.
Napredno iskustvo obrade keramike
Naši laserski sustavi dizajnirani su za-{1}}materijale koje je teško obraditi, uključujući SiC, Si₃N₄, AlN, Al₂O₃, ZrO₂ i drugu naprednu keramiku.
Ispitivanje uzorka prije ulaganja u opremu
Kupci mogu dati uzorke i crteže za procjenu procesa prije odabira konačne konfiguracije stroja.
Integrirana podrška za opremu
Od odabira-izvora lasera i razvoja procesa do proizvodnje strojeva, testiranja, instalacije i tehničke podrške, pružamo integrirano rješenje-za lasersku obradu.
Mogućnosti SiC laserske obrade
|
Proces |
Tipična primjena |
|
Precizno rezanje |
Tanke SiC keramičke komponente |
|
Rezanje profila |
Složene SiC konture |
|
Skriptiranje |
Odvajanje keramike i površinska obrada |
|
Urezivanje |
Uski i funkcionalni otvori |
|
Bušenje velikih-rupa |
Konstruktivni i funkcionalni otvori |
|
Bušenje mikro-rupa |
Fine rupe i nizovi rupa |
|
Podrezivanje |
Završna obrada rubova i profila |
|
Rezanje prstena |
Kružne SiC komponente |
|
Batch Blanking |
Visoko{0}}učinkovita proizvodnja |
|
Obrada uzoraka |
Fine keramičke strukture |
Tipične konfiguracije SiC laserskog stroja za rezanje
Sustav UV laserske obrade
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Oprema |
Sustav UV laserske obrade |
|
Primjena |
SiC keramičko lasersko rezanje i mikrostrojna obrada |
|
Laserska valna duljina |
355 nm |
|
Vrsta lasera |
UV nanosekundni laser |
|
Snaga lasera |
20W |
|
Frekvencija lasera |
50–200 kHz |
|
Maksimalno područje obrade |
300 × 300 mm* |
|
Jedno polje za skeniranje |
50 × 50 mm |
|
Z-Axis Travel |
50 mm |
|
Minimalno fokusirano mjesto |
20μm |
|
Minimalna širina linije graviranja |
15μm |
|
Točnost pozicioniranja radnog stola |
±3μm |
|
Ponovljivost radnog stola |
±2μm |
|
CCD Vision Točnost pozicioniranja |
±3μm |
|
Maksimalna brzina skeniranja |
7000 mm/s |
|
Usisni sustav |
Protok zraka ventilatora 100m³/h |
|
Raspon temperature hladnjaka |
18-24 stupnja |
|
Točnost temperature hladnjaka |
Manje od ili jednako 0,2 stupnja |
|
Napajanje |
220V, 50Hz |
|
Ukupna potrošnja energije |
5kW |
|
Dimenzije stroja |
1500 × 1400 × 1800 mm |
|
cca. Težina stroja |
1500 kg |
|
Softver |
Galvanometar + koordinirano upravljanje platformom kretanja |
|
Podrška za CAD datoteke |
Standardni DXF |
|
Podrška za veliki crtež |
1 GB+ |
|
Dodatni laser |
UV pikosekundni laser |
*Područje obrade od 300 × 300 mm postiže se koordiniranim skeniranjem galvanometra i kretanjem-platforme. Jedno polje galvanometra je 50 × 50 mm.
QCW sustav laserskog rezanja
|
Artikal |
Tipična specifikacija |
|
Parametar |
Preporučeni raspon |
|
Valna duljina lasera |
1060-1080 nm |
|
Izlazna snaga lasera |
150W-1000W |
|
Maks. raspon rezanja |
Manje od ili jednako 300*400 mm |
|
Debljina rezanja |
0,2-10 mm |
|
Materijal |
Silicij karbid (SiC) keramika |
|
Vrsta lasera |
QCW vlaknasti nanosekundni laser |
|
Tipična debljina |
0,3–6 mm |
|
Glavna obrada |
Rezanje, bušenje, urezivanje, podrezivanje |
|
Obrada velikih-rupa |
Prikladno |
|
Preciznost ponovljenog pozicioniranja X/Y osi |
±5um |
|
Brzina obrade |
0-2000 mm/min |
|
Maksimalna brzina udaljenosti |
50m/min |
|
Točnost obrade |
±0,01-0,02 mm |
|
Preciznost radnog stola |
Manje od ili jednako 0,015 mm |
|
Način prijenosa |
Uvezeni linearni motor +0.5um rešetkasto ravnalo |
|
Ukupna snaga stroja (bez ventilatora) |
Manje od ili jednako 5KW |
|
Ukupna težina cijelog stroja |
(oko) 1200KG |
|
Vanjske dimenzije (duljina*širina*visina) |
1150*1500*1850 mm |
|
Obrada mikro{0}}rupa |
Nije primarna primjena |
|
Tipična primjena |
Strukturne i funkcionalne SiC komponente |
|
Način obrade |
CNC laserska obrada |
|
Prilagodba |
Dostupno u skladu s radnim komadom i zahtjevima procesa |
*Stvarna mogućnost debljine ovisi o SiC sastavu, gustoći, geometriji, putanji rezanja i potrebnoj kvaliteti rubova.
Primjena laserske obrade silicijevim karbidom
Oprema za proizvodnju poluvodiča
SiC keramika naširoko se koristi u opremi za proizvodnju poluvodiča zbog svoje toplinske stabilnosti, kemijske otpornosti i dimenzionalne stabilnosti.
01
Energetska elektronika
SiC keramičke komponente mogu se koristiti u zahtjevnoj energetskoj-elektronici i aplikacijama na visokim-temperaturama.
02
Fotonaponska oprema
SiC komponente koriste se u visoko{0}}temperaturnoj fotonaponskoj proizvodnoj opremi i sustavima peći.
03
Zrakoplovstvo i automobilska industrija
Svojstva SiC-a otporna na-visoku-temperaturu i habanje čine ga prikladnim za odabrane zrakoplovne i automobilske komponente.
04
Industrijska keramika
SiC laserska obrada također se može koristiti za industrijske komponente koje zahtijevaju visoku tvrdoću, toplinsku otpornost i otpornost na trošenje.
05
Tipični uzorci SiC laserske obrade

Uzorak bušenja silicijevog karbida
Precizan niz mikro{0}}rupa s preciznim pozicioniranjem i jednoličnom geometrijom rupa.
Reakcijsko{0}}povezani uzorak silicijevog karbida
Precizno rezanje reakcijski{0}}vezanog SiC-a za složene strukturne komponente.


Uzorak bušenja cijevi od silicij-karbida
Precizno bušenje bočne stijenke s čistim,-definiranim rupama.
Uzorak rezanja silicijevog karbida
Precizno konturno rezanje s dosljednim rezom i čistim rubovima.

Testirajte svoj SiC prije ulaganja
Niste sigurni zahtijeva li vaša SiC aplikacija obradu UV, QCW ili pikosekundnim laserom?
Pošaljite nam Vaš Upit!
- Materijal:SiC stupanj ili specifikacija materijala
- Debljina:Debljina keramike
- Veličina dijela:Maksimalne dimenzije obratka
- Izvlačenje:DXF, DWG, PDF ili drugi dostupni format
- Promjer rupe:Ako je potrebno bušenje
- Obrada:Rezanje / bušenje / rezanje / rezanje utora / podrezivanje
- kvaliteta:Tolerancija dimenzija i zahtjevi-kvalitete rubova
- Proizvodnja:Očekivani obujam proizvodnje
Naši će inženjeri koristiti ove informacije kako bi preporučili odgovarajući laserski izvor, optički sustav, platformu za kretanje i strategiju obrade.

FAQ
P: Koji je laser najbolji za rezanje silicij karbida?
O: Ne postoji pojedinačni laser koji je najbolji za svaku primjenu SiC. 355nm UV laseri općenito su prikladniji za tanki SiC, fine strukture i mikro-rupe, dok su QCW laseri s vlaknima prikladniji za deblji SiC, veće konture, veće rupe i visoko-učinkovitu obradu. UV pikosekundni laseri mogu se uzeti u obzir za primjene koje zahtijevaju finije karakteristike ili manji toplinski utjecaj.
P: Može li laser rezati debeli SiC?
O: Da. QCW vlaknasti laserski sustavi mogu se konfigurirati za rezanje deblje SiC keramike. Reprezentativni WHYC Laser QCW sustav ima tipičan raspon obrade od približno 0,3–6 mm. Teoretska granica je 10 mm, što se ne preporučuje kao standard masovne proizvodnje.
P: Možete li laserski bušiti SiC?
O: Da. SiC se može laserski bušiti za rupe za montažu, rupe za pozicioniranje, velike funkcionalne otvore, mikro-rupe i nizove rupa. Odgovarajući laser uvelike ovisi o potrebnom promjeru rupe, debljini materijala, omjeru širine i visine rupe i kvaliteti rupe.
P: Može li QCW laser izbušiti mikro{0}}rupe u SiC-u?
O: QCW laserski sustavi prvenstveno su namijenjeni za veće rupe i strukturne otvore, a ne za precizne mikro{0}}rupe. Za vrlo male rupe i nizove finih rupa općenito je prikladniji UV laser od 355 nm ili UV pikosekundni laser.
P: Je li UV laser bolji od QCW za SiC?
O: Ovisi o aplikaciji. UV se općenito preferira za tanki SiC, fine strukture, mikro-rupe, uske proreze i preciznu obradu. QCW se općenito preferira za deblji SiC, velike konture, velike rupe i visoku{3}}proizvodnju.
P: Može li stroj obraditi složene SiC konture?
O: Da. CNC-kontrolirana laserska obrada može slijediti prilagođene CAD geometrije i proizvoditi složene konture, utore, prstenove, otvore i nepravilne profile bez namjenskih mehaničkih matrica za rezanje.
P: Možete li testirati naš SiC uzorak prije kupnje opreme?
O: Da. Preporuča se testiranje uzorka jer sastav SiC-a, gustoća, debljina, geometrija i zahtjevi za kvalitetom mogu značajno utjecati na rezultate obrade. Kupci mogu dati uzorke, crteže i tehničke zahtjeve za procjenu.
P: Može li se SiC laserski stroj za rezanje prilagoditi?
O: Da. Snaga lasera, radno područje, optički sustav, platforma za kretanje, pozicioniranje vizije, automatizacija i funkcije obrade mogu se prilagoditi prema primjeni.
Mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za lasersko rezanje u Kini, također podržavamo prilagođene usluge. Budite slobodni kupiti ovdje industrijski sic laserski stroj za rezanje i dobiti ponudu iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.
