Vaš profesionalni dobavljač strojeva za lasersko rezanje od silicij karbida (SiC)!

 

 

YCLaser razvija i proizvodi strojeve za lasersku obradu keramike od silicij karbida (SiC), pokrivajući precizno rezanje, konturno rezanje, bušenje, crtanje, urezivanje, obrezivanje i druge prilagođene procese strojne obrade.

 

Silicon carbide

SIC ceramic laser cutting machine

 

Rješenja za lasersko rezanje od silicij karbida
  • Materijal:silicijev karbid (SiC)
  • Obrada:Rezanje · Bušenje · Narezivanje · Urezivanje · Obrezivanje · Mikrostrojna obrada
  • Opcije lasera:355 nm UV · 1060–1080 nm QCW vlakno · UV pikosekunda
  • Tipična QCW debljina:Otprilike . 0.3–6 mm
  • Vrsta stroja:Prilagođeni industrijski laserski sustav obrade

*Stvarna sposobnost obrade ovisi o sastavu SiC-a, gustoći, debljini, geometriji, promjeru otvora, zahtjevima kvalitete rubova-i drugim uvjetima procesa.

 

Zašto odabrati WHYC laser za obradu SiC-a?
 

Višestruka SiC laserska rješenja

WHYC Laser pruža UV nanosekundne, QCW fiber nanosekundne i UV pikosekundne laserske konfiguracije za različite zahtjeve obrade SiC-a.

Materijal-Razvoj specifičnih procesa

Parametre lasera razvijamo prema stvarnom SiC materijalu umjesto da se oslanjamo samo na nominalnu snagu ili debljinu lasera.

Prilagođena konfiguracija stroja

Radno područje, snaga lasera, optički sustav, platforma za kretanje, pozicioniranje vizije, automatizacija i pomoćni sustavi mogu se konfigurirati prema aplikaciji.

Napredno iskustvo obrade keramike

Naši laserski sustavi dizajnirani su za-{1}}materijale koje je teško obraditi, uključujući SiC, Si₃N₄, AlN, Al₂O₃, ZrO₂ i drugu naprednu keramiku.

Ispitivanje uzorka prije ulaganja u opremu

Kupci mogu dati uzorke i crteže za procjenu procesa prije odabira konačne konfiguracije stroja.

Integrirana podrška za opremu

Od odabira-izvora lasera i razvoja procesa do proizvodnje strojeva, testiranja, instalacije i tehničke podrške, pružamo integrirano rješenje-za lasersku obradu.

 

Mogućnosti SiC laserske obrade

 

 

Proces

Tipična primjena

Precizno rezanje

Tanke SiC keramičke komponente

Rezanje profila

Složene SiC konture

Skriptiranje

Odvajanje keramike i površinska obrada

Urezivanje

Uski i funkcionalni otvori

Bušenje velikih-rupa

Konstruktivni i funkcionalni otvori

Bušenje mikro-rupa

Fine rupe i nizovi rupa

Podrezivanje

Završna obrada rubova i profila

Rezanje prstena

Kružne SiC komponente

Batch Blanking

Visoko{0}}učinkovita proizvodnja

Obrada uzoraka

Fine keramičke strukture

 

Tipične konfiguracije SiC laserskog stroja za rezanje

 

 

Sustav UV laserske obrade

Artikal

Specifikacija

Oprema

Sustav UV laserske obrade

Primjena

SiC keramičko lasersko rezanje i mikrostrojna obrada

Laserska valna duljina

355 nm

Vrsta lasera

UV nanosekundni laser

Snaga lasera

20W

Frekvencija lasera

50–200 kHz

Maksimalno područje obrade

300 × 300 mm*

Jedno polje za skeniranje

50 × 50 mm

Z-Axis Travel

50 mm

Minimalno fokusirano mjesto

20μm

Minimalna širina linije graviranja

15μm

Točnost pozicioniranja radnog stola

±3μm

Ponovljivost radnog stola

±2μm

CCD Vision Točnost pozicioniranja

±3μm

Maksimalna brzina skeniranja

7000 mm/s

Usisni sustav

Protok zraka ventilatora 100m³/h

Raspon temperature hladnjaka

18-24 stupnja

Točnost temperature hladnjaka

Manje od ili jednako 0,2 stupnja

Napajanje

220V, 50Hz

Ukupna potrošnja energije

5kW

Dimenzije stroja

1500 × 1400 × 1800 mm

cca. Težina stroja

1500 kg

Softver

Galvanometar + koordinirano upravljanje platformom kretanja

Podrška za CAD datoteke

Standardni DXF

Podrška za veliki crtež

1 GB+

Dodatni laser

UV pikosekundni laser

*Područje obrade od 300 × 300 mm postiže se koordiniranim skeniranjem galvanometra i kretanjem-platforme. Jedno polje galvanometra je 50 × 50 mm.

 

QCW sustav laserskog rezanja

Artikal

Tipična specifikacija

Parametar

Preporučeni raspon

Valna duljina lasera

1060-1080 nm

Izlazna snaga lasera

150W-1000W

Maks. raspon rezanja

Manje od ili jednako 300*400 mm

Debljina rezanja

0,2-10 mm

Materijal

Silicij karbid (SiC) keramika

Vrsta lasera

QCW vlaknasti nanosekundni laser

Tipična debljina

0,3–6 mm

Glavna obrada

Rezanje, bušenje, urezivanje, podrezivanje

Obrada velikih-rupa

Prikladno

Preciznost ponovljenog pozicioniranja X/Y osi

±5um

Brzina obrade

0-2000 mm/min

Maksimalna brzina udaljenosti

50m/min

Točnost obrade

±0,01-0,02 mm

Preciznost radnog stola

Manje od ili jednako 0,015 mm

Način prijenosa

Uvezeni linearni motor +0.5um rešetkasto ravnalo

Ukupna snaga stroja (bez ventilatora)

Manje od ili jednako 5KW

Ukupna težina cijelog stroja

(oko) 1200KG

Vanjske dimenzije (duljina*širina*visina)

1150*1500*1850 mm

Obrada mikro{0}}rupa

Nije primarna primjena

Tipična primjena

Strukturne i funkcionalne SiC komponente

Način obrade

CNC laserska obrada

Prilagodba

Dostupno u skladu s radnim komadom i zahtjevima procesa

*Stvarna mogućnost debljine ovisi o SiC sastavu, gustoći, geometriji, putanji rezanja i potrebnoj kvaliteti rubova.

 

Primjena laserske obrade silicijevim karbidom

 

Oprema za proizvodnju poluvodiča

SiC keramika naširoko se koristi u opremi za proizvodnju poluvodiča zbog svoje toplinske stabilnosti, kemijske otpornosti i dimenzionalne stabilnosti.

01

Energetska elektronika

SiC keramičke komponente mogu se koristiti u zahtjevnoj energetskoj-elektronici i aplikacijama na visokim-temperaturama.

02

Fotonaponska oprema

SiC komponente koriste se u visoko{0}}temperaturnoj fotonaponskoj proizvodnoj opremi i sustavima peći.

03

Zrakoplovstvo i automobilska industrija

Svojstva SiC-a otporna na-visoku-temperaturu i habanje čine ga prikladnim za odabrane zrakoplovne i automobilske komponente.

04

Industrijska keramika

SiC laserska obrada također se može koristiti za industrijske komponente koje zahtijevaju visoku tvrdoću, toplinsku otpornost i otpornost na trošenje.

05

 

Tipični uzorci SiC laserske obrade
 
Silicon carbide drilling sample
 

Uzorak bušenja silicijevog karbida

Precizan niz mikro{0}}rupa s preciznim pozicioniranjem i jednoličnom geometrijom rupa.

 

Reakcijsko{0}}povezani uzorak silicijevog karbida

Precizno rezanje reakcijski{0}}vezanog SiC-a za složene strukturne komponente.

Reaction-bonded silicon carbide sample
Silicon carbide tube drilling sample
 

Uzorak bušenja cijevi od silicij-karbida

Precizno bušenje bočne stijenke s čistim,-definiranim rupama.

 

Uzorak rezanja silicijevog karbida

Precizno konturno rezanje s dosljednim rezom i čistim rubovima.

Silicon carbide cutting sample

 

Testirajte svoj SiC prije ulaganja

 

 

Niste sigurni zahtijeva li vaša SiC aplikacija obradu UV, QCW ili pikosekundnim laserom?

Pošaljite nam Vaš Upit!

  • Materijal:SiC stupanj ili specifikacija materijala
  • Debljina:Debljina keramike
  • Veličina dijela:Maksimalne dimenzije obratka
  • Izvlačenje:DXF, DWG, PDF ili drugi dostupni format
  • Promjer rupe:Ako je potrebno bušenje
  • Obrada:Rezanje / bušenje / rezanje / rezanje utora / podrezivanje
  • kvaliteta:Tolerancija dimenzija i zahtjevi-kvalitete rubova
  • Proizvodnja:Očekivani obujam proizvodnje

Naši će inženjeri koristiti ove informacije kako bi preporučili odgovarajući laserski izvor, optički sustav, platformu za kretanje i strategiju obrade.

Pošaljite svoj SiC uzorak na testiranje →

purchasing process

 

FAQ

 

 

P: Koji je laser najbolji za rezanje silicij karbida?

O: Ne postoji pojedinačni laser koji je najbolji za svaku primjenu SiC. 355nm UV laseri općenito su prikladniji za tanki SiC, fine strukture i mikro-rupe, dok su QCW laseri s vlaknima prikladniji za deblji SiC, veće konture, veće rupe i visoko-učinkovitu obradu. UV pikosekundni laseri mogu se uzeti u obzir za primjene koje zahtijevaju finije karakteristike ili manji toplinski utjecaj.

P: Može li laser rezati debeli SiC?

O: Da. QCW vlaknasti laserski sustavi mogu se konfigurirati za rezanje deblje SiC keramike. Reprezentativni WHYC Laser QCW sustav ima tipičan raspon obrade od približno 0,3–6 mm. Teoretska granica je 10 mm, što se ne preporučuje kao standard masovne proizvodnje.

P: Možete li laserski bušiti SiC?

O: Da. SiC se može laserski bušiti za rupe za montažu, rupe za pozicioniranje, velike funkcionalne otvore, mikro-rupe i nizove rupa. Odgovarajući laser uvelike ovisi o potrebnom promjeru rupe, debljini materijala, omjeru širine i visine rupe i kvaliteti rupe.

P: Može li QCW laser izbušiti mikro{0}}rupe u SiC-u?

O: QCW laserski sustavi prvenstveno su namijenjeni za veće rupe i strukturne otvore, a ne za precizne mikro{0}}rupe. Za vrlo male rupe i nizove finih rupa općenito je prikladniji UV laser od 355 nm ili UV pikosekundni laser.

P: Je li UV laser bolji od QCW za SiC?

O: Ovisi o aplikaciji. UV se općenito preferira za tanki SiC, fine strukture, mikro-rupe, uske proreze i preciznu obradu. QCW se općenito preferira za deblji SiC, velike konture, velike rupe i visoku{3}}proizvodnju.

P: Može li stroj obraditi složene SiC konture?

O: Da. CNC-kontrolirana laserska obrada može slijediti prilagođene CAD geometrije i proizvoditi složene konture, utore, prstenove, otvore i nepravilne profile bez namjenskih mehaničkih matrica za rezanje.

P: Možete li testirati naš SiC uzorak prije kupnje opreme?

O: Da. Preporuča se testiranje uzorka jer sastav SiC-a, gustoća, debljina, geometrija i zahtjevi za kvalitetom mogu značajno utjecati na rezultate obrade. Kupci mogu dati uzorke, crteže i tehničke zahtjeve za procjenu.

P: Može li se SiC laserski stroj za rezanje prilagoditi?

O: Da. Snaga lasera, radno područje, optički sustav, platforma za kretanje, pozicioniranje vizije, automatizacija i funkcije obrade mogu se prilagoditi prema primjeni.

 

Mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za lasersko rezanje u Kini, također podržavamo prilagođene usluge. Budite slobodni kupiti ovdje industrijski sic laserski stroj za rezanje i dobiti ponudu iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.

Pošaljite upit