Ključni uvidi:
Debela sinterirana keramika može se stabilno obrađivati fiber ili QCW laserima. Međutim, ultratanke ploče manje ili jednake 0,2 mm sklone su pucanju pod toplinskim naprezanjem vlaknastih/QCW lasera, što ultraljubičastu (UV) hladnu obradu čini preferiranom opcijom. Glinica u zelenom stanju kompatibilna je sa svim vrstama lasera u cijeloj svojoj debljini, nudeći najmanje poteškoće pri obradi, iako se kompenzacija skupljanja mora razmotriti unaprijed. To ga čini idealnim za složene-oblikovane dijelove s umjerenim zahtjevima za preciznošću dimenzija.
Temeljna logika:
Sinterirana keramika=Gusta kristalna struktura, visoka tvrdoća, nulta poroznost, iznimno krta
Toplinska vodljivost je izuzetno loša; toplina se ne može učinkovito raspršiti.
Pri obradi sinterirane glinice ne smije se oslanjati samo na debljinu materijala; potrebna je sveobuhvatna procjena s obzirom na debljinu, promjer rupe i metodu bušenja:
Debljina veća ili jednaka 0,4–0,5 mm
I laseri s kontinuiranim-valnim vlaknima i QCW (kvazi-kontinuirani val) laseri mogu pouzdano izvoditi operacije bušenja i rezanja; ti su procesi zreli i prikladni za masovnu proizvodnju.
Za velike promjere rupa (veći ili jednaki 0,3 mm), može se primijeniti izravno točkasto-bušenje (udarno bušenje).
Za mikro{0}}rupe (manje ili jednake 0,15 mm), izravno točkasto-bušenje dovodi do koncentracije naprezanja i visokog rizika od izbijanja rupa; spiralno bušenje je poželjna metoda.
Debljina 0,3–0,4 mm
QCW laseri mogu obraditi ovaj raspon debljina; izravno točkasto-bušenje koristi se za velike promjere rupa. Za mikro-rupe, obrada zahtijeva malu snagu, male brzine napredovanja, produženo trajanje impulsa i spiralno rezanje konture; rezultirajuća stopa prinosa općenito je umjerena.
Debljina manja ili jednaka 0,2 mm (ultra-tanke ploče)
Rizik obrade povezan s QCW laserima značajno raste; samo veliki promjeri rupa mogu se obraditi izravnim točkastim-bušenjem.
Za mikro-rupe, izravno točkasto-bušenje nosi izuzetno visok rizik od pucanja cijele ploče ili pucanja na rubovima; UV laseri u kombinaciji sa spiralnim bušenjem su preferirano rješenje. QCW spiralno bušenje može se pokušati samo u malim -serijama, eksperimentalno.
Preporuke za primjenu:
Preferirajte Green State glinicu:
Prikladno za: konstrukcijske dijelove-velikog volumena od aluminijevog oksida, poroznu keramiku, složene šupljine, duboke{1}}obrade rupa, mikrofluidne kanale i dijelove gdje je prihvatljiva kompenzacija skupljanja.
UV ili nanosekundni laseri pružaju stabilnu obradu, što ovo čini glavnim industrijskim rješenjem.
Dajte prednost sinteriranoj glinici:
Prikladno za: ultra-visoku-preciznost, iznimno male dijelove bez tolerancije skupljanja, kao što su mikro-izolacijski terminali, precizni keramički prstenovi, držači pločica, koji se obično koriste u poluvodičkim, 5G, medicinskim i zrakoplovnim aplikacijama.
Zaključak:
Ne postoji apsolutno "bolje" između zelenog stanja i sinterirane glinice. Odabir ovisi o zahtjevima za preciznošću, veličini serije, proračunu troškova i post{1}}postupcima sinteriranja. YCLaser nudi profesionalnu pret{3}}prodajnu podršku za procjenu karakteristika materijala, izazove laserske obrade i prikladne primjene. Pomažemo vam odrediti optimalan izbor u različitim uvjetima.Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima.
