Širina reza jedan je od najvažnijih pokazatelja pri odabiru stroja za lasersko rezanje aluminijeva nitrida, posebno za DBC podloge, energetsku elektroniku, RF keramiku i pakiranje poluvodiča. Izravno utječe na iskoristivost materijala, točnost dimenzija i kvalitetu rubova.
Pod stabilnim uvjetima masovne -proizvodnje, ostvariva širina zareza značajno varira ovisno o valnoj duljini lasera i tehnologiji obrade.
| Vrsta lasera | Preporučeni stroj | Tipična debljina | Stabilna proizvodna širina proreza | Glavne aplikacije |
| 355 nm UV nanosekundni laser | UV laserski stroj za rezanje | 0,1–1,6 mm | 20–60 μm (Tipično: 40–60 μm) | Poluvodičke keramičke podloge, DBC/DPC, RF keramika |
| 1064 nm QCW vlaknasti laser | QCW stroj za lasersko rezanje | >1 mm | 80–150 μm | Debela AlN strukturna keramika, visoko{0}}učinkovito rezanje |
| Pikosekundni UV laser | Pikosekundni laserski stroj za rezanje | Manje od ili jednako 1 mm | 10–30 μm | Vrhunske-poluvodičke pločice, ultra-precizna mikrostrojna obrada |
355 nm UV laser (preporučeno za većinu AlN supstrata)
Za tanke AlN podloge koje se koriste u pakiranju poluvodiča, 355 nm UV laserski stroj za rezanje ostaje glavno industrijsko rješenje.
>>>Stabilni proizvodni rez: 20–60 μm
>>>Tipična proizvodna postavka: 40–60 μm
>>>Optimizirani procesi mogu postići zareze od 15–20 μm uz dobru konzistenciju.
>>>Laboratorijske demonstracije mogu doseći ≈10 μm, ali takvi uvjeti općenito žrtvuju produktivnost i dugoročnu -stabilnost procesa.
1064 nm QCW vlaknasti laser
QCW laserski stroj za rezanje prikladniji je za deblju keramiku od aluminijskog nitrida gdje je produktivnost važnija od minimalne širine zareza.
Tipične karakteristike uključuju:
>>>Širina reza: 80–150 μm
>>>Veća brzina rezanja
>>>Veća zona-pogođenosti toplinom (HAZ)
>>>Veći rizik od pucanja rubova u usporedbi s UV laserskom obradom
Pikosekundni laser
Picosecond laserski stroj za rezanje daje najuži rez i najvišu kvalitetu rubova.
Tipična proizvodna sposobnost:
>>>Širina reza: 10–30 μm
>>>Izuzetno mali ZUT
>>>Minimalne mikropukotine i preliven sloj
Međutim, ulaganje u opremu znatno je veće, a brzina obrade općenito niža od nanosekundnih UV sustava.
Inženjerska preporuka
Za većinu industrijskih aplikacija AlN supstrata, 355 nm UV laserski stroj za rezanje pruža najbolju ravnotežu između preciznosti, protoka i troškova rada.
>>>Standardni proizvodni rez: 40–60 μm
>>>Visoko{0}}precizna proizvodnja: 20–30 μm
>>>QCW vlaknasti laser: obično veći od ili jednak 80 μm, pogodan za deblje keramičke komponente, a ne za precizne poluvodičke podloge.
>>>Pikosekundni laser: najbolja rubna kvaliteta, ali obično rezervirana za aplikacije poluvodiča ultra-visoke-vrijednosti gdje maksimalna preciznost nadmašuje cijenu opreme.
YCLASERspecijalizirao se za precizno lasersko rezanje, bušenje i mikrostrojnu obradu za napredne keramičke materijale, uključujući Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, cirkonij, DBC i DPC supstrate.
Dostupno je besplatno testiranje uzoraka.Pošaljite nam svoje crteže ili uzorke i naši inženjeri će vam preporučiti najprikladnije rješenje laserske obrade za vašu primjenu.
