S brzim napretkom tehnologije, materijali koji se koriste u obradi malih-rupa nastavljaju se diverzificirati, dok promjeri rupa postaju manji, a zahtjevi kvalitete sve zahtjevniji. Lasersko bušenje, sa svojim prednostima visoke preciznosti, fleksibilnosti, učinkovitosti i -isplativosti, postalo je ključna tehnologija u modernoj proizvodnji.
Trenutno se lasersko bušenje široko primjenjuje u zrakoplovnoj, automobilskoj, elektroničkoj i kemijskoj industriji. Na primjer, jedna švicarska tvrtka koristi polu{1}}lasere za bušenje mikro-rupa u lopaticama turbina zrakoplova, postižući promjere od 20–80 μm s omjerom dubine-i-promjera do 1:80. Laserska obrada također može proizvesti razne mikro{9}}nepravilne rupe-kao što su slijepe i četvrtaste rupe-u krhkim materijalima poput keramike.
Od sredine-do-kasnih 1980-ih, zemlje poput Sjedinjenih Država i Njemačke primijenile su lasersku tehnologiju za-veliku obradu dubokih mikro-rupa u industrijama poput proizvodnje zrakoplova. Godine 1984. američki proizvođač zrakoplovnih motora laserima je obradio desetke tisuća otvora za hlađenje u komponentama turbine. Godine 1986. Kijevski politehnički institut u bivšem Sovjetskom Savezu primijenio je industrijske lasere za bušenje središnjih rupa promjera 0,6–1,0 mm i dubine do 6 mm u materijalima od cementnog karbida.
Ulaskom u 1990-e, tehnologija laserske obrade nastavila je napredovati globalno, s razvojem prema većoj brzini, većoj fleksibilnosti i manjim promjerima rupa. U Japanu su mikro-rupe od 0,2 mm izbušene u pločama od silicij nitrida debljine 1 mm, a rupe od samo 0,02 mm postignute su u keramičkim filmovima od 0,05 mm.
Danas je obrada keramičkih mikro{0}}rupa ključni fokus u tehnologijama precizne i mikro{1}}obrade. Njegov razvoj igra važnu ulogu u napretku elektroničkih keramičkih komponenti. U elektroničkoj industriji, tradicionalne mikro-svrdlice velike-brzine često imaju problema s obradom rupa manjih od 0,25 mm u keramičkim podlogama. Za usporedbu, YCLaserov visoko-precizni laserski stroj za rezanje može postići obradu mikro-rupa do 0,05 mm (ovisno o vrsti materijala i debljini)
Tijekom obrade keramičkih mikro{0}}rupa, Yclaser se usredotočuje na poboljšanje kvalitete rupa uz smanjenje suženja i površinskih pukotina.Dobrodošli da dostavite svoje uzorke za testiranje i procjenu procesa.
