CO2 laserski stroj za rezanje je uređaj koji koristi visoko-energetsku lasersku zraku za precizno rezanje-nemetalnih materijala. Njegov temeljni princip je da se laser generiran stimuliranom emisijom fokusira pomoću optičkog sustava kako bi se stvorila izuzetno fina točka, lokalno zagrijavajući površinu materijala do točke taljenja ili isparavanja. -Protok zraka velike brzine zatim uklanja rastaljenu trosku, postižući rez. Ova je oprema prikladna za obradu ne-metalnih materijala kao što su akril, plastika, drvo i koža. Zbog svoje visoke preciznosti rezanja i male zone utjecaja-topline, naširoko se koristi u reklamnim natpisima, zanatima i obradi elektroničkih komponenti.
Tehnički parametri i osnovne prednosti: Učinkovitost CO2 laserskog stroja za rezanje određena je s nekoliko ključnih parametara. Snaga njegovog lasera je 30 W, može emitirati lasere s dvostrukom{3}}valnom duljinom od 9,3 μm i 10,6 μm za prilagodbu apsorpcijskim karakteristikama različitih materijala; kvaliteta snopa M² < 1,1 osigurava visoko koncentriranu energiju; frekvencija ponavljanja impulsa je 20~80kHz, što omogućuje fleksibilno podešavanje brzine i kvalitete rezanja. Oprema koristi dvo{10}}sustav hlađenja (zračno-hlađeno/vodeno-hlađenje) za prilagođavanje različitim zahtjevima intenziteta obrade; napajanje je AC220V/50HZ, kompatibilno s konvencionalnim industrijskim energetskim okruženjima. Njegova točnost pozicioniranja doseže ±0,004 mm, ponovljivost X/Y osi je ±0,002 mm, a širina zareza je samo 0,12 mm. Ovi parametri zajedno podržavaju visoko-mogućnosti obrade opreme.
Modularni dizajn i logika rada: Oprema ima modularni dizajn, s laserskim sustavom, sustavom kontrole kretanja i sustavom hlađenja zasebno pakiranim za jednostavno održavanje i nadogradnju. Radni proces sastoji se od tri koraka: prvo, crta se grafika rezanja pomoću CAD softvera i uvozi u kontrolni sustav; drugo, parametri kao što su snaga lasera, frekvencija i brzina rezanja prilagođavaju se prema vrsti materijala; konačno, oprema se pokreće, a laserska glava se pomiče unaprijed postavljenom putanjom kako bi dovršila rez. Što se tiče sigurnosnog dizajna, oprema je opremljena gumbom za hitno zaustavljanje, laserskim zaštitnim poklopcem i zaštitom od automatskog-isključivanja kako bi se osigurala sigurnost operatera.
Scenariji primjene i kompatibilnost materijala: Scenariji primjene CO2 laserskog stroja za rezanje pokrivaju potrebe više industrija. U reklamnoj industriji može se koristiti za rezanje akrilnih ploča za rasvjetne kutije i znakove; u elektroničkoj industriji može precizno rezati PCB izolacijske slojeve ili plastična kućišta; u obrtničkom području može gravirati materijale kao što su drvo i koža za postizanje složenih uzoraka. Njegovo kretanje radnog stola od 600*600 mm (prilagodljivo) može zadovoljiti potrebe obrade malih i-izradaka, a dizajn lasera s dvostrukom-valnom duljinom proširuje raspon prilagodljivosti materijala. Na primjer, valna duljina od 10,6 μm učinkovitija je za rezanje akrila, dok je valna duljina od 9,3 μm bolja u obradi neke plastike.
Usporedba s tradicionalnim metodama rezanja: U usporedbi s mehaničkim rezanjem, lasersko rezanje ne zahtijeva kontakt s materijalom, izbjegavajući gubitak preciznosti uzrokovan trošenjem alata; u usporedbi s plamenim rezanjem, njegova-zona utjecaja topline manja je, smanjujući deformaciju materijala; u usporedbi s rezanjem vodenim mlazom, ne zahtijeva protok vode pod visokim{1}}tlakom, što rezultira nižom radnom bukom i nema stvaranja otpadne vode. Nadalje, lasersko rezanje ima užu širinu zareza i veću iskoristivost materijala, što ga čini posebno prikladnim za obradu vrijednih ili tankih materijala.
