Kako bi se zadovoljili različiti industrijski zahtjevi koji se tiču debljine podloge, dimenzijskih tolerancija i proračunskih ograničenja,napredna keramikasektor se oslanja na tri primarne konfiguracije laserske obrade:
1. UV nanosekundno lasersko rezanje(355nm - Rješenje za proizvodnju uravnotežene mase-)
Ova konfiguracija pruža optimalnu komercijalnu ravnotežu početne ROI opreme, propusnosti i prinosa, što je čini primarnim radnim konjem za komercijalne tvorničke podove.
Osnovne aplikacije:Standardne AlN toplinske podloge od 0,1 mm do 1,0 mm, AMB/DBC bakrena-keramika, 5G RF podnošci, grijaći elementi elektroničkih cigareta i krugovi debelog-sloja.
Kako radi:Aluminijev nitrid pokazuje iznimno visoku stopu apsorpcije UV svjetla kratke-valne duljine 355 nm. Sustav koristi -brzi, slojeviti više{4}}pristup skeniranja za kontrolu dubine rezanja po prolazu na razini mikrona. Uparen s koaksijalnim pomoćnim dušikom visoke-čistoće od 99,99%, zona-zahvaćena toplinom (HAZ) i nakupljanje toplinskog stresa svedeni su na apsolutni minimum.
Standardni tijek proizvodnje: Ubacivanje CAD datoteke ➔ CCD Vision Auto-Poravnavanje točaka označavanja ➔ Pozivanje recepta na temelju debljine podloge ➔ Visoko-Slojevito grubo rezanje brzine ➔ Fino obrezivanje obrisa ➔ Visoko{2}}pročišćavanje rubne šljake pod visokim pritiskom ➔ Istovar gotovih dijelova.
Tehnička metrika: korištenjem industrijskih UV lasera-razreda 5W–15W, lomljenje rubova strogo je regulirano u okviru standardnih komercijalnih industrijskih tolerancija.
2.Ultrabrzo femtosekundno/pikosekundno lasersko rezanje(Napredno "Zero-Thermal" rješenje)
Ovim vrhunskim graničnim postupkom postižu se iznimno glatke bočne stijenke s praktički nultim površinskim mikro{0}}pukotinama, što ga čini idealnim za komponente s nultom tolerancijom na toplinska oštećenja.
Osnovne aplikacije: poluvodički-AlN jedno-kristalni supstrati, duboke UV UV-LED ploče i-vrijedne,-suvremene mikroelektroničke komponente.
Kako radi:Koristeći ultra{0}}kratke impulse, ova se metoda oslanja na mehanizam hladne obrade "pokretan-ablacijom". Laser taloži energiju tako brzo da materijal trenutno isparava prije nego što se toplina može provesti do okolne keramičke matrice.
Status industrije:Ovaj je proces prvenstveno usmjeren prema laboratorijima za istraživanje i razvoj, obrambenim sektorima i visoko{0}}proizvodnji poluvodiča. Zbog više-milijunskih kapitalnih izdataka za opremu i strogih zahtjeva čistih prostorija (kontrolirana temperatura, vlaga i prašina), njegovo usvajanje za standardnu masovnu-maržnu proizvodnju ostaje ograničeno.
3. QCW lasersko rezanje s vlaknima (Rješenje za-teške uvjete rada za grube i debele ploče)
Ovaj proces daje prednost sirovoj snazi i brzini rezanja, što ga čini vrlo učinkovitim za robusne konstrukcijske komponente velikog-formata.
Osnovne aplikacije:AlN izolacijske strukturne komponente debljine preko 1,0 mm, industrijsko visoko{1}}temperaturno sečenje lonaca i rezanje sirove keramičke ploče velikog-formata.
Značajke procesa:Karakteriziraju ga velika snaga i brzi dodaci. Iako proizvodi šire zareze i veću zonu-zahvaćene toplinom (HAZ), njegova sposobnost prodiranja u jednom-prolazu je bez premca, nudeći maksimalnu učinkovitost obrade. Dijelovi obrađeni infracrvenim vlaknastim laserima obično se podvrgavaju sekundarnom brušenju ili poliranju tijekom faze grube strojne obrade.
