Opis

Lasersko -brzo,-bez čipova s minimalnom širinom zareza, osiguravajući maksimalnu iskoristivost supstrata i preciznost.
Kompatibilnost materijala

Aluminij (Al₂O₃), aluminijev nitrid (AlN), cirkonijev oksid, silicij nitrid, silicij karbid, metalizirana keramika, HTCC/LTCC/DBC/DPC supstrati, polimerni separatori s keramičkim premazima.
Ključne prednosti
- Vlaknasti pulsirajući laser s prilagođenom laserskom glavom postiže promjer snopa od 5 μm
- Uzak prorez i veliki prinos supstrata
- Velika-brzina piskanja do 2500 mm/min
- CCD vision sustav pret-skenira površine za precizno crtanje metalizirane keramike
- Točnost pozicioniranja XY platforme Manje od ili jednako ±3µm
- Podržava napredno vizualno pozicioniranje: nišan, pune/šuplje krugove, kutove u obliku slova L i istaknutu točku slike

Osnovni dizajn:Fiber pulsirajući laser, prilagođena laserska glava, linearna motorna XY platforma, CCD vizualno pred{0}}skeniranje i sustav preciznog pozicioniranja
Preciznost i stabilnost:Osigurava nulto oštećenje i dosljednu kvalitetu piskanja čak i na složenim podlogama
Mogućnosti napajanja:Laser od 150 W (prilagodljiv za određenu debljinu podloge i materijal)
Softver:Podržava CAD uvoz i vizualno pozicioniranje za različite vrste podloga

Tehnički podaci

Artikal	Parametar
Valna duljina lasera	1060-1080 nm
Izlazna snaga lasera	150 W (opcionalno)
Maks. raspon rezanja	300*300 mm
Debljina rezanja	0,2-2 mm (ovisno o materijalu)
Preciznost ponovljenog pozicioniranja X/Y osi	±3µm
Brzina obrade	0-2500 mm/min
Maksimalno ubrzanje	1.0G
Preciznost radnog stola	Manje od ili jednako 0,015 mm
Način prijenosa	linearni motor +0.1µm rešetkasto ravnalo
Ukupna snaga stroja (bez ventilatora)	Manje od ili jednako 6KW
Ukupna težina cijelog stroja	Oko 1700KG
Vanjske dimenzije (dužinaširinavisina)	150014001800 mm (za referencu)

Scenariji primjene komponenti

1. Brtve otporne-na habanje na rezanje i razdvajanje

Silicij-nitrid, silicij-karbid, cirkonijevi brtveni prstenovi, prstenovi ležajeva, hibridni keramički ležajevi

2. Oblikovanje keramičke podloge

Aluminij/aluminijev nitrid grijaće ploče i prijemnici za poluvodiče i peći na visokim-temperaturama

3. Oblikovanje podloge za posebne alate za rezanje keramike

Cirkon keramički umetci i praznine za precizne alate za rezanje

4. Keramičke podloge za pakiranje (HTCC/LTCC/DBC/DPC)

Visoko{0}}temperaturni/nisko{1}}temperaturni su-pečeni keramički moduli, DBC/DPC supstrati

5. Proizvodnja litij-ionskih baterija

Polimerni separatori presvučeni keramičkim slojevima aluminijevog oksida/boehmita

6. Vodikova energija i gorivne ćelije

Itrijem-stabilizirani cirkonij (YSZ) elektrolit i listovi elektroda za SOFC

OEM i mogućnosti prilagodbe

Snaga lasera, promjer snopa i konfiguracija XY platforme prilagodljivi za različite materijale i debljinu podloge
Podešavanje parametara softvera za HTCC/LTCC, metaliziranu keramiku ili polimer-keramičke podloge
Prilagođena rješenja za -proizvodnju visokog prinosa i dosljednost serije

Kontrola kvalitete

CCD vizualni sustav pret-skenira podloge radi poravnanja i otkrivanja nedostataka
Obrada-bez lomljenja za visok{1}}prinos supstrata
Praćenje-procesa piskanja i rezanja u stvarnom vremenu
Potpuna-sljedivost procesnih podataka dostupna za aplikacije poluvodiča i energetske-razreda

Nakon-prodajne usluge